Компания Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd. является профессиональным производителем датчиков взона развития высокотехнологичной промышленности на государственном уровне, СианьС 2005 года мы сосредоточены на разработке и производстве датчиков давления, датчиков взвешивания и т.д. Xian ruijia имеют первоклассную техническую команду, с сильными возможностями R & D и богатым опытом в управлении производством.у нас самые передовые и полные комплекты оборудования для обеспечения качества и надежности продукции. Сиан руйцзяобъединяет лучшие профессиональные таланты и технологии, программное обеспечение и оборудование нашего передового оборудования для испытаний, разработанное нашим профессиональным и техническим персоналом.Мы получили несколько патентов на полезные средства от Национального патентного ведомства.. Мы предоставляем клиентам доступные, высококачественные продукты, чтобы получить преимущества Азии, полную выгоду с точки зрения качества и стоимости,закупка ключевых компонентов из Германии и СШАУ нас лучшая цепочка поставок в Китае и производители деталей, и солидный рекорд качества и инноваций,чтобы доказать, что наши многолетние производительность датчика. Качественная производительность продукта и хорошая репутация, наши продукты не только успешные продажи в Китае, и были экспортированы в более чем 50 стран и регионов мира, в том числе: Германия,Япония, Италия, Россия, Япония, Южная Корея, Турция, Бразилия, Индия, Объединенные Арабские Эмираты, Саудовская Аравия и другие страны, продукты подвергаются большому приветствию и похвале. Оглядываясь в будущее, компания движется в быструю полосу развития и будет продолжать придерживаться концепции создания качественных продуктов для обслуживания глобальных клиентов.Наша миссия - быть самым ценным и конкурентоспособным автомобильнымдатчики в мире.

Прочитанный больше >>

Но. работников

Годовой объем сбыта

Установленный год

Экспорт p.c

Новости

Какие причины высокой цены на импортные датчики веса? 2025-11-04 В чем причины высокой цены на импортные датчики веса? Почему импортные тензодатчики такие дорогие? Многим это интересно. Очевидно, что их функции кажутся довольно похожими, но цена на импортные значительно выше. Сегодня давайте подробно рассмотрим четыре причины этого. Во-первых, поговорим о выборе материалов и процессе производства. Взгляните на эти высококлассные импортные датчики. Даже непрофессионалы видят разницу. Обработка поверхности очень изысканная, детали хорошо проработаны. С первого взгляда можно сказать, что эта вещь надежная и стоит своих денег. Возьмем, к примеру, материалы из легированной стали. Здесь много знаний. Некоторые высококлассные бренды не сразу приступают к производству, получив материалы из легированной стали. Вместо этого они сначала выносят их на улицу, подвергая воздействию ветра, солнца и дождя в течение трех месяцев или даже полугода. Это называется обработкой старением OAT. Это может значительно улучшить механические свойства легированной стали, делая датчик более прочным и долговечным. Особенно это может улучшить повторяемость металла, что очень важно для датчика. Таким образом, датчики, прошедшие обработку старением, определенно намного прочнее тех, которые ее не прошли, и стоимость, естественно, возрастает. Далее поговорим о несущей конструкции. Многие импортные тензодатчики имеют самые разные формы, которые сильно отличаются от распространенных в Китае. Некоторые даже выглядят довольно странно. Не стоит недооценивать эту форму. В этом их сила. Некоторые производители будут специально проектировать в соответствии с вашей ситуацией использования. Например, если вам нужно взвешивать в небольшом пространстве или использовать его на специальном устройстве, они изучат подходящую несущую конструкцию, основанную на характеристиках площадки. Вот почему формы такие разные, но когда вы их используете, вы обнаружите, что они действительно точнее, чем датчики с обычными конструкциями. Это немного похоже на индивидуальный пошив. Индивидуальные вещи, безусловно, дороже. Третья причина - отбор. Есть секрет полишинеля. Сейчас обработка и производство многих импортных датчиков осуществляется отечественными производителями, но продукты этих двух компаний все равно отличаются. Например, импортный бренд производит 500 датчиков. Во время заводских испытаний они отбирают 200-300 с лучшими характеристиками. Эти датчики часто более линейны, имеют меньшие погрешности и меньше подвержены влиянию температуры. Благодаря этому отбору гарантируется высокая производительность и согласованность продукта, а точность при использовании выше. Стоимость этого процесса также повышает цену. Наконец, это эффект бренда. Это как фирменный автомобиль и автомобиль неизвестного бренда. Ценность бренда разная. Крупные бренды импортных тензодатчиков накопили репутацию за долгое время, заставляя потребителей чувствовать себя более надежно, а точность - более гарантированной. Это признание бренда также поддерживает высокую цену. Но, сказав это, в последние годы отечественная индустрия тензодатчиков развивалась очень быстро. За 30 лет отечественные датчики стали довольно хорошими. Многие продукты не уступают импортным по производительности и качеству. Потенциал отечественной индустрии тензодатчиков еще более многообещающий. С непрерывной итерацией технологий мы будем уделять больше внимания выбору материалов, а производственный процесс будет продолжать совершенствоваться. Возможно разработать метод оптимизации материалов, который будет более эффективным, чем обработка старением OAT. С точки зрения проектирования несущей конструкции будет больше инноваций в сочетании с фактическими условиями работы в стране. Он больше не будет просто следовать шагам импортных брендов, а сможет предлагать уникальные конструкции с независимыми правами интеллектуальной собственности для удовлетворения потребностей в более специальных сценариях. Процесс отбора также станет более совершенным и интеллектуальным. С помощью передового испытательного оборудования и алгоритмов каждый отечественный датчик, покидающий завод, будет поддерживать высокий стандарт. Более того, по мере того, как признание отечественных датчиков на рынке продолжает расти, влияние бренда также будет становиться все больше и больше. В будущем наши собственные бренды могут занять место на международном рынке, как нынешние крупные импортные бренды, сделав «Сделано в Китае» синонимом высокой точности и высокой надежности. В то время, когда потребители упоминают тензодатчики, первое, о чем они могут подумать, - это наши превосходные отечественные бренды. Отечественные датчики также могут завоевать заслуженное положение на рынке и ценовое пространство благодаря своей силе и репутации, действительно реализовав переход от последователя к лидеру.

From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors 2025-11-04 From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors In the journey of modern aquaculture towards intensification, intelligence, and refinement, load cells have risen from auxiliary tools to indispensable core sensing components. These precise "electronic scales" are quietly embedded in feed towers, hung on fences, or laid under passages, continuously converting physical weights into accurate electrical signals, providing a solid data foundation for scientific decision-making in the aquaculture process. ### I. Precise Feeding: A Core Tool for Optimizing Feed Costs Feed costs typically account for 60%-70% of the total investment in aquaculture, making precise control crucial. Load cells play a significant role in the feeding process: installed below the hopper of automatic feeders, they monitor feed consumption in real time; integrated at the bottom of dry feed towers, they accurately track inventory changes. The system intelligently adjusts the feeding speed and duration based on continuously collected weight data, ensuring each animal receives a precisely proportioned daily ration, eliminating waste and avoiding nutritional deficiencies. Meanwhile, long-term data accumulation can accurately calculate key economic indicators such as feed conversion ratio and feed-to-egg ratio, providing irrefutable data support for optimizing feed formulations and reducing aquaculture costs. ### II. Health Monitoring: An Early Warning Sentinel for Individual and Group Health Changes in animal body weight are the most direct barometer of health status. In intelligent aquaculture farms, load cells are ingeniously integrated into passages or specific stations. When individual livestock (such as pigs and cattle) pass by or stand, the system automatically completes rapid, non-contact weighing (benefiting from advanced dynamic weighing algorithms) and automatically associates individual identities (such as through RFID ear tags). Through real-time comparative analysis of individual weight gain curves and the group average level, the system can敏锐 identify individuals with stunted growth, latent diseases, or stress responses. This early warning enables managers to quickly isolate sick animals, provide precise treatment, effectively interrupt disease transmission, significantly reduce mortality, and improve overall production efficiency. ### III. Efficiency Management: A Data Engine for Improving Production Benefits The data flow provided by load cells is the core driving force for promoting refined management in aquaculture farms. In the breeding stage, accurately recording the weight changes of sows is a key basis for optimizing breeding timing,pregnancy period nutrition management, and farrowing preparation. In the growing stage, continuous group weight data can accurately assess growth performance differences among different batches, different pens, and even different feed schemes. Combined with environmental sensor data (temperature, humidity, ammonia gas, etc.), managers can deeply analyze the multi-dimensional factors affecting weight gain and optimize environmental control strategies. In the marketing stage, the passage weighing system efficiently completes the weighing of the entire batch of live livestock, providing timely and accurate basis for pricing and transportation arrangements, greatly improving logistics and financial efficiency. Load cells are like an "invisible hand" embedded in the aquaculture process, silently weaving a perception network composed of precise data. From the precise feeding of every gram of feed, to the acute observation of every livestock's health, and then to the scientific improvement of overall operational efficiency, these precise force-sensing components are profoundly reshaping the management paradigm of the aquaculture industry. By embracing this technology, aquaculturists grasp the technological key to achieving cost reduction and efficiency improvement, enhancing animal welfare, and ensuring product safety in fierce competition, and steadily move towards a new era of data-driven smart aquaculture.

How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items 2025-11-04 How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items As the "nerve endings" of belt scale systems, the performance of load cells directly determines the accuracy of material metering and the reliability of the system. Once a sensor fails or its performance deteriorates, it will lightly cause measurement errors and economic losses, and heavily lead to production data chaos or equipment 连锁 failures. Mastering scientific and effective sensor detection methods is a core skill for ensuring the long-term stable operation of belt scales. I. Basic Static Detection: Parameters and Insulation Resistance Measurement: Disconnect all wiring, and use a high-precision multimeter to measure the input terminals (usually marked as EXC+, EXC-) and output terminals (SIG+, SIG-) of the sensor. Compare with the nominal values provided by the manufacturer (common input resistance is about 3800Ω ± 10Ω, output resistance is about 350Ω ± 3Ω). Significant deviations usually indicate damage to internal strain gauges or wiring. Insulation Resistance Test: Use a megohmmeter (500VDC gear). Measure the insulation resistance between the input and output terminals of the sensor bridge and the sensor body (housing/ground terminal) respectively. The qualified standard usually requires insulation resistance ≥ 5000 MΩ (or higher standards from the manufacturer). Insufficient insulation (especially down to several tens of MΩ) is often caused by internal moisture, contamination, or electrical isolation damage, which is very likely to cause unstable signals or interference. II. Dynamic Signal Analysis: Zero Point and Sensitivity Zero Output Detection (No Load): After confirming that the belt scale is installed normally, the belt runs stably without material, connect the instrument. Record the zero load value displayed by the instrument (unit: mV/V or instrument scale value). Compare with the initial stable value or the manufacturer's specified value. Zero drift beyond the allowable range (such as ±0.1% FS or as specified by the manufacturer) may indicate sensor overload fatigue, temperature compensation failure, or structural deformation. Sensitivity and Linearity Check: If conditions permit, conduct a simple dynamic weight testing. Place standard weights (such as chain weights, hanging weights) at known belt positions and let the weights pass through the weighing area completely. Observe the difference between the instrument display value and the actual value. Significant errors (such as >0.5%) or abnormal signal fluctuations (毛刺，jumps) strongly indicate sensor sensitivity degradation and nonlinearity or core component damage. This step can effectively expose hidden dangers that are difficult to detect only by static testing. III. Physical State and Installation Verification External and Mechanical Inspection: Carefully check whether the sensor itself has obvious physical damage: such as shell cracking, severe corrosion, and obvious deformation of the force-bearing part. Check whether the contact surface between the sensor and its installation base (weighing idler) is flat, clean, and free of foreign matter. Ensure that all installation bolts are tightened according to the manufacturer's specified torque, without loosening or over-tightening leading to strain deformation. Load Transfer Inspection: The core is to confirm that the material weight effectively acts on the sensor. Observe whether the heights of the weighing idler and its adjacent idlers are level (can be checked with a ruler or tension line). Check whether the idlers in the weighing area rotate flexibly, without dead spots, material sticking, or excessive wear. Check whether the belt runs smoothly in the weighing section, without deviation, slipping, or abnormal tension changes. Any mechanical problem that hinders the effective transmission of gravity to the sensor will manifest as a sensor "failure". For the daily maintenance of belt scale load cells, multi-dimensional diagnosis integrating electrical parameters, dynamic signal performance, and mechanical status is required. Regularly perform basic static detection (resistance, insulation) to predict potential failures; focusing on zero point stability and simple dynamic test results is the key to judging core performance; and rigorous physical state and installation inspection can eliminate a large number of "false sensor failures". Only by systematically implementing these steps can we ensure that the sensor, the "gatekeeper" of material metering, has accurate and reliable data, providing a solid guarantee for production management.

Самые продаваемые

КОНТАКТ США В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ

Но.81, дорога Джинье 1-ая, высокотехнологичная зона, Сиань, Шэньси, Китай

Что бы вы хотели попросить?

Клиенты & партнеры

Но.81, дорога Джинье 1-ая, высокотехнологичная зона, Сиань, Шэньси, Китай E-mail: elsa@xarj.cn Tel: 13357989629 Tel: 13357989629

Самый большой поставщик НИОКР и продукции слипчивый в Китае

8613357989629

elsabian218

ГОРЯЧИЕ ПРОДУКТЫ

тип датчик напряжения клетки нагрузки на пучки параллели алюминиевого сплава 25kg подъема электронный веся

Высокоточные грузовые ячейки для упаковочных весов

доказательство воды клетки нагрузки на пучки 5kg 10kg 20kg алюминиевое параллельное веся датчик

датчик веса луча масштабов младенца ячейки загрузки тензометрического датчика 30Kg 150Kg 300Kg медицинский плоский

Электронная ячейка загрузки одноточечное 3kg 5kg 8kg масштаба платформы

RJA 200/250 точности тензометрического датчика Kg таможни 50 ячейки загрузки/100 Kg датчика веса

4 - структура датчиков давления тензодатчика выхода 20мА общая

Элемент нагрузки масштаба платформы коррозионностойкой ячейки загрузки тензометрического датчика электронный

RJA 200/250 точности тензометрического датчика Kg таможни 50 ячейки загрузки/100 Kg датчика веса

6501 Высокоточные весы для подсчета 75 кг 150 кг 300 кг Ультра низкая весовая одноточечная нагрузка