Анализ причин малой точности и большой неточности весового оборудования
В промышленном производстве, коммерческой торговле и научных исследованиях точность веса напрямую связана с надежностью данных и стабильностью бизнеса.в практическом применении, явление "точного взвешивания в малых диапазонах, но значительных ошибок в больших диапазонах" является распространенным.но результатом множества факторов (включая механическую структуру оборудования), производительность основных компонентов и стабильность системы цепи) действуют вместе. This article will systematically analyze the causes of this problem and provide targeted solutions and preventive measures to help users quickly troubleshoot and ensure the stable operation of weighing equipment.
Логика взвешивания взвешивающего оборудования следует цепочке:внешняя сила → механическая структура передачи → преобразование сенсорного сигнала → обработка цепей → отображение данныхНеточное взвешивание на больших расстояниях, по сути, означает, что одно звено не может стабильно работать в условиях "большой нагрузки".
Механическая конструкция является "скелетом" весового оборудования.нагрузка превышает порог допуска конструкции, что приводит к необратимой деформации или неправильному выравниванию компонента, что непосредственно вызывает ошибки взвешивания.
- Недостаточная жесткость взвешивающей платформы/подъемной рамы
Если взвешивающая платформа использует тонкие стальные пластины, низкокачественные сплавы или опорная рама спроектирована без учета "сопротивления изгибу" (например, слишком широкое расстояние между опорными элементами,Недостаточно большое поперечное сечение балки):
- На небольших расстояниях конструкция подвергается лишь незначительной эластической деформации, что мало влияет на результаты взвешивания;
- На больших расстояниях взвешивающая платформа значительно ослабевает или опорная рама наклоняется, что препятствует равномерной передаче нагрузки на датчик.Часть давления "поглощается" структурными деформациями, так что отображаемое значение меньше фактического веса.
Например: если толщина торговой электронной платформы веса ≈ взвешивающей платформы уменьшается с 3 мм до 1,5 мм, ошибка составляет всего 0,1 кг при небольшом диапазоне 50 кг,но расширяется до 1 ≈ 2 кг при большом диапазоне 200 кг.
- Развязка или изношенные соединители
Весовые платформы обычно прикреплены к датчикам, а опорные рамы к основаниям, через болты, уплотнения и т.д.:
- На небольших расстояниях напряжение/давление на разъемы низкое, поэтому не происходит смещения;
- На больших расстояниях, если соединители распущены (например, болты не затянуты) или изношены (например, уплотнения трещины),Платформа для взвешивания будет испытывать "деформацию смещения" - некоторые участки опускаются, а другие подвешены.Датчик не может принимать единообразные сигналы давления, что приводит к ошибкам взвешивания.
- Слишком ограниченные ограничительные устройства
Для предотвращения повреждения датчиков от вибрации или перегрузки большинство оборудования оснащено ограничительными устройствами (например, верхние/нижние посты ограничения,поперечные ограничительные блоки) для ограничения взвешивающей платформы небольшими вертикальными движениями:
- На небольших расстояниях между ограничительным устройством и взвешивающей платформой существует крошечный разрыв, поэтому не возникает никаких ограничений;
- На больших расстояниях, если ограничительное устройство установлено слишком плотно (разрыв < 0,5 мм), взвешивающая платформа вступает в жесткий контакт с устройством при нажатии.Затем ограничивающее устройство оказывает "поддерживающую силу" в обратном направлении, сдвигая часть фактической нагрузки, что приводит к тому, что отображаемая масса меньше фактической массы, причем ошибка увеличивается по мере увеличения нагрузки.
Датчик является "сердцем" весового оборудования, отвечающего за преобразование механического давления в электрические сигналы.и степень старения напрямую влияют на точность взвешиванияФеномен "точности на малых расстояниях, но неточности на больших расстояниях" в основном связан с датчикамиНесоответствие диапазона,сбой линейности, илиповреждение от перегрузки.
- Подвыбор диапазона датчиков
Диапазон датчика должен соответствовать максимальной емкости оборудования (обычно требуется диапазон датчика ≥ максимальная емкость оборудования × 1,2).устройство емкостью 200 кг использует датчик диапазона 150 кг):
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!